CCTC在管理体系的建立和实施、改进的过程中，运用了多种适合公司的管理技术及方法，开展了各种有效的管理活动，主要的管理技术及管理活动介绍如下：
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通过整理、整顿、清扫、清洁、教养，塑造并保持一个清爽、有序的工作环境及培养员工遵守规则并营造团队精神。达到：提升公司形象、增强员工的归属感和工作热情，减少浪费、保证安全、提高工作效率。作到员工凡事有“讲究”做事“不马虎”，品质有保证。
APQP（Advanced Product Quality Planning and Control Plan 质量策划和控制计划）
APQP是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化方法。
通过多方论证小组的形式，系统全面地对产品的设计文件、PFMEA、控制计划、作业指导书以及生产件的批准程序进行策划并输出相关的要求并形成文件加以实施，降低产品/服务发送到顾客时产生问题的风险，以最低的成本及时为客户提供优质产品，确保产品使顾客满意。
FMEA（失效模式结果与分析）
用以最大程度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。 CCTC系统化地对产品实现过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性。
PPAP（生产件批准程序）
确保CCTC已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。
| 班组建设
| 通过成立班组,每个班组建立自己的口号、管理区域，让各班组自已围绕一些质量改善、安全生产、合理的生产安排等主题问题进行探讨，从而制定改善措施，提高产量和质量。管理目标等,从而提升CCTC员工士气，提高员工的自主管理，为公司争创更多的利润。
MSA(测量系统分析)
测量系统指用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合和用来获得测量结果的整个过程。因此可以把测量过程看成制造过程，这个过程输出的不是产品而是数据。
CCTC通过利用SPC的方法来研究分析测量过程结果的变差，保证测量系统满足检测对象和产品质量的检测要求。
SPC技术（统计过程控制技术）
CCTC于生产及质量分析的过程中，灵活应用多种SPC方法如鱼骨图、排列图、散布图、层别法、D.O.E(实验设计）进行分析并解决问题，对产品及过程的关键特性和参数，则使用控制图进行控制。
| 4功能
| 通过4个功能单位或者人员组成的跨部门的团队（Team），以更好的支持生产运作.他们分别是生产、工艺部分、品质部分、工程维护人员。
TQM（全面质量管理）
CCTC系统全面地对质量进行管理并采取QC活动小组的形式。通过TQM，CCTC获得了丰盛的成果。截止2005年CCTC已有20多个QC活动小组及成果获得汕头市、广东省经济委员会、质量管理协会、科学技术协会、广东省电子局、广东省电子行业协会、原机械电子工业部、原电子工业部、中国电子质量管理协会等部门的奖励。1991年CCTC获得“中华人民共和国国家质量奖银质奖”，这是全国印制板行业唯一获得此殊荣的企业。
| 6SIGMA管理
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CCTC在已有的质量管理和成效的基础上，推行“6SIGMA质量管理”，通过“D识别,M测量,A分析,I改善,C监控”的模式评估过程、实施项目改进。从而最大限度地减少生产和服务的失误，减少浪费，提高生产效率和制程能力并不断提高客户的满意度。
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